6 советов по проведению успешного аудита оборудования

По опыту мы знаем, что поддерживать производство на должном уровне — это гораздо больше, чем просто соблюдать график. Сказать, что на производственном объекте есть много движущихся частей, помимо оборудования, — это клише; от управления численностью персонала, складирования запасных частей и поддержания стабильного производства. Вам нужно, чтобы ваше упаковочное оборудование оставалось предсказуемым и гармоничным.

Аудит нужен не только финансистам. Давайте поговорим о том, почему они являются краеугольным камнем обслуживания капитального оборудования.

Как и личный оздоровительный визит, OEM-аудит позволяет заводам получить экспертное мнение об общей эффективности работы упаковочной машины или упаковочной линии, а также дает всей вашей команде возможность решить любые проблемы или понять передовой опыт.

Проведение аудита вашего упаковочного оборудования полезно во многих отношениях: от упрощения операций до поиска способов сэкономить на затратах на электроэнергию и улучшить показатели ОЕЕ.

Однако проведение аудита может оказаться сложной задачей, особенно если вы не знаете, какие шаги предпринять или как интерпретировать собираемые данные. Чтобы помочь в этом процессе, вот шесть советов по проведению успешного аудита вашего собственного упаковочного оборудования, которые помогут оптимизировать производство и повысить общие показатели ОЕЕ.

1 план на случай любого необходимого простоя

Если вы планируете провести инвазивный аудит вашего оборудования, в ходе которого вы выключите и откроете его, передернете ремни, протестируете переключатели и выполните глубокую очистку, вы должны быть готовы к тому, что что-то может произойти.

Всегда полезно иметь под рукой дополнительные переключатели, ремни и несколько метров кабеля... в любом случае.

2 Безопасность прежде всего: обеспечение эффективной работы мер безопасности

Прежде всего, безопасность должна быть вашим приоритетом номер один. Важно убедиться, что все функции безопасности вашего оборудования работают правильно.

Сюда входят охранные двери, сигнализация и датчики. Проверка этих элементов поможет вам выявить потенциальные опасности и обеспечить безопасность ваших сотрудников при работе с оборудованием.

3. Проверка на будущее: обратите внимание на устаревание деталей.

Когда вы проводите аудит оборудования, обязательно обратите внимание на признаки устаревания электронных компонентов. Мир электронных компонентов постоянно меняется, детали устаревают. Стрессовые факторы в цепочке поставок за последние два года привели к увеличению времени поставок электрических компонентов. Вам нужно будет за несколько месяцев заранее запланировать модернизацию электрооборудования, даже если модернизация проводится на вашем предприятии, просто чтобы можно было доставить необходимые компоненты.

Ведя учет возраста электрических компонентов вашего оборудования и предотвращая устаревание любых компонентов, вы, по сути, обеспечиваете безопасность своего упаковочного оборудования в будущем.  Вы можете избежать перебоев в работе производственной линии и обеспечить бесперебойную работу.

4 Убедитесь, что все переключатели и датчики работают должным образом.

Бесконтактные переключатели — это простые компоненты, которые могут вызвать серьезные проблемы. Аудит вашего оборудования должен включать простой этап проверки его и любых небольших датчиков. Вы можете убедиться, что они работают должным образом, и избежать потенциальных проблем в дальнейшем.

Начните с проверки чистоты всех датчиков и отсутствия мусора. Если какой-либо из датчиков загрязнен, они могут не иметь возможности должным образом обнаруживать проходящие мимо объекты, что может привести к ошибкам в системе.

Наконец, взгляните на кабели. Проверьте наличие признаков износа или повреждения и убедитесь, что все соединения надежно закреплены. Всегда полезно иметь под рукой несколько ярдов кабеля на случай, если один из них выйдет из строя.

5. Вернитесь к исходному состоянию

После многих лет производства изменения в персонале, различные уровни профилактического обслуживания и даже смена пленок могут внести множество изменений в рецепты и даже вызвать постепенное снижение производительности вашей упаковочной операции. Иногда полезно нажать образную кнопку «сброс» на упаковщике и вернуться к исходному состоянию.

Многие предприятия также пошли по пути регистрации этих базовых показателей в качестве стандартных рабочих процедур и даже их блокировки, чтобы повысить стабильность качества продукции, сходящей с линии каждую смену.

Когда ваша команда завершит аудит, замените все устаревшие компоненты и очистите все неисправные датчики, вам будет необходимо вернуться к базовому состоянию и поддерживать его. Некоторые рецепты можно было бы изменить, чтобы компенсировать что-то вроде усталой челюсти тюленя, которую вы только что заменили.

6 Ценность второго мнения

Иногда, если у вас есть конкретная проблема, которую вы не можете решить, или даже если у вашей группы обслуживания есть потребность в пропускной способности или уровне квалификации, лучше всего положиться на кого-то другого, который придет и проведет аудит.

Когда дело доходит доХАЙФЕЙСИТЕоборудования, клиенты имеют возможность делегировать эту задачу одному из наших специалистов по обслуживанию. Бесчисленные часы установки, устранения неполадок и мониторинга производительностиХАЙФЕЙСИТЕоборудование, они могут внести большой вклад в процесс аудита. Члены нашей команды с самым большим стажем работы являются частью группы, на которую мы полагаемся при аудите упаковочного оборудования.